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葛汝帅:潍柴雷沃智慧农业ERP重构项目经验分享

查看 小财 的更多文章小财2023-11-14【领航】62507人已围观

潍柴雷沃企业运营与信息化部副部长葛汝帅

山东重工集团总部位于济南市,是全球具有重要领导力的工业装备跨国集团,全球员工达15万人,年营收超5000亿元,在国内拥有潍柴动力(000338)(世界500强)、中国重汽(000951)、陕汽重卡、潍柴雷沃智慧农业等知名品牌,其中,潍柴雷沃是全球知名的机械装备制造企业,在农业装备领域销售额已连续多年全国领先,旗下包括收获机械、拖拉机等业务,是国内少数能够作为现代农业解决方案的集团企业之一。

数字化转型浪潮风起云涌,央国企勇立潮头。葛部长首先对项目背景进行回顾,他介绍道,山东重工考虑目前的国际形势,响应省政府号召,对集团核心软件进行国产化替代,并携手金蝶以潍柴雷沃作为试点,启动了ERP国产化替代的项目,旨在让山东重工走在国产化ERP替代的前列,为山东重工数字化转型奠定坚实的基础。

分享中葛部长表示,整个项目进行了163个业务流程梳理,明确了34个业务的痛点,确定了22项核心的解决方案,梳理出21项业务需要提升的重点指标,并作为项目的实施目标进行推进,自2022年7月来,项目历时一年完成对国外知名ERP厂商的完全替代。

葛汝帅:潍柴雷沃智慧农业ERP重构项目经验分享

本次智慧农业ERP重构项目价值突出,在系统功能架构层面,山东重工集团自主打造的“同心云”作为底层基础设施与金蝶云・苍穹技术平台相融合,通过金蝶云・星瀚共享业务中台构建出包括主数据中心、采购中心、库存中心、销售中心、计划中心、生产中心、财务中心等多个业务中心为前端提供服务。与此同时,集团借助金蝶技术平台打造多个业务场景的SaaS前台,如供应链平台、财务管理制造平台、成本管理平台及轻分析平台等,并与MES、CRM、TMS、WQS等周边相应系统紧密集成,经由258个接口,实现对原有18个周边系统的业务、数据互联互通。

上线以来,项目实现从前端经销商提报销售清单到生产过程,再到整个车间的执行,以及后端财务应付应收、成本核算等全部业务流程的覆盖。此外,项目梳理出29个核心功能点,其中20个不仅促进金蝶产品提升,相对原有国外ERP系统也是很大的提升。与此同时,集团携手金蝶实现9个重点业务进行变革,

以下为葛部长介绍的29大核心功能点具体提升:

1、信用管理的线上化:农业装备销售主要依靠于给予经销商授信,通过铺货进行销售,一般授信分为常规授信与专项授信,此前线下的流程在发起OA审批后,通过线下人工进行控制,如今,通过对流程打通,集团从前端经销商CRM系统到主机厂ERP系统,对授信过程进行线上化管理,通过固化流程提升了授信的准确率,大幅提高审批效率。

2、销售订单全程跟踪实时化:沉淀项目经验,集团打造潍柴雷沃独特的订单需求池与订单生产池,从经销商的CRM订单到ERP销售订单,再到生产过程的实时跟踪。从订单下发到整车发车和入库、经销商验收等线上管理,经销商可实时地查询所属订单的状态,提升信息协同性、及时性,并提升经销商对客户订单交付的准确率。

3、库存耦合的自动化:国内装备制造业主要依靠库存来满足生产,因此库存管理尤为重要。项目上线后,集团实现从前端订单下发,到订单审批,全过程可对主机厂、经销商的库存情况进行实时查看,同时根据相应耦合规则进行订单与库存的自动耦合。经销商下单过程中若是库存已满足订单需求,便可直接发货,无需到厂内进行生产。极大提高库存的流转效率,并确保库存的先入先出,减少超期库存的风险。

4、寄售库存管控实时化:在经销商铺货场景下,通过对经销商终端寄售库存的实时管理,集团可实时监控经销商库存车辆的在途、在库、移库等状态,确保账实相符,并实现CRM系统与ERP系统之间对账准确率,使得库存准确率大幅提升。

5、跨公司交易的一体化:鉴于公司内部设有海外营销公司、主机厂、生产工厂等多家子公司,项目通过一单到底的模式,打通国内外跨公司间的交易协同,确保交易实时性与一致性,在交易过程中实现库存的耦合,改善此前多单、多个岗位、多次处理的工作方式,同时提高记账准确性和及时率。

6、产销协同精准化:通过销售订单池、生产订单池两级管理,集团实现SOP订单评审的线上化及全程跟踪,跨部门协同的效率大幅提升,需求订单、交期协同线上调度之后,更能敏捷地满足终端的销售需求。

7、资源检查线上化:由于生产过程中会因各种缺料、质量问题等导致待装配车辆下线,或已排产车辆因缺料等原因进行临时计划调整等,为此,项目通过对订单需求池到订单排产池转换过程校验及检查,使问题能在前端暴露出来,例如资源检查时,若发现工艺部未下发工艺路线,系统会进行预警,只有全部通过检查的订单才能进入排产池,通过资源检查,保障生产数据完整、全面,确保采购及生产顺畅,提高排产计划的执行准确率。

8、物料双齐套检查准时化:实现T+3及T+1两级齐套检查,准时监控生产订单物料供应是否异常,及时识别缺料风险。

9、辅助排产自动化:通过对产能、节拍、分线规则、班次等产线要素自动排产排序、辅助业务安排生产,从此前需要8-10小时的排产时间,到如今借助辅助排产工具实现2个小时之内排产,大幅提高排产的准确率及排产周期。

10、MRP增强系统化:国内装备制造企业使用MRP较为困难,很大部分由于国内MRP运算时需考虑各类特殊情况,相应的国外ERP厂商实现较难。在本次项目中,基于金蝶云・苍穹,集团灵活地将生产过程中遇到的各类特殊情况如颜色、BOP、弱断、客指、成套、成熟度等,在基于全配置BOM和可配置基础上进行系统实现,提高业务支撑的效率,提升物料需求的准确率。凭借金蝶云・苍穹平台的先进性,集团实现对复杂条件下MRP业务支撑,实现了具有行业特色的MRP方案。

11、全配置BOM和BOP高效支撑:打造生产过程的精细化管理,提升了BOM和工艺数据的准确性。

12、可配置的颜色方案:由于整车的颜色比较多,除整车外还需对零部件、喷漆件等需要颜色管理,因此,本次项目基于TC系统可配置颜色方案,根据颜色选项的约束关系,打通客户订单选配到ERP中的MRP运算等环节,实现物料与颜色码的自动衔接、颜色件的自动实例化,有效解决研发端颜色件一物多码等问题。

13、柔性断点执行精细化:在工程变更场景下,项目优化了非强制断点管理模式,通过“时间+数量”双重断点管控,实现过度零部件消耗的精准断点管控,并根据断点零部件数量,结合生产计划MRP滚动执行,自动计算非断点时间并执行且切换,提高非强制断点执行准确率,降低超限额领料。

14、客指供应商:针对客户指定的特殊零件供应商场景,项目对客户指定供应商做到上下游业务流的打通,实现了指供应商的自动分析与订单绑定,大幅提升客指供应的准确率,减少供应商备货难度。

15、产品成熟度自动化物料分析:项目将整车资源分为ABCD 4类,生产及排产过程中会对A、B类订单要求不允许变更等,对C、D类变更要求放宽。供货环节供应商对4类资源进行联动,例如缺料时优先保障A、B类订单的交付,提高供应商的识别能力。

16、零部件成套供货支撑:支持一对一、一对多等多种匹配模式,实现成套供货零部件的自动分析,降低供货异常。多种成套供货规则写入了MRP逻辑中,实现了零部件的成套供货分析自动化。

17、物料拉动多样化:提供看板配送等多种配送模式,通过看板、时序、按物料、按单车用量等方式,实现精准配送,减少线边物料积压,提高厂内物流效率

18、缺料入库精准监控:产成品下线自动检查装机零部件完成性,实现工序、总装环节零部件完整性检查,规避缺料入库等,保证了单车零部件装车准确性。

19、物料供货落实线上化:采购计划发布后,供应商可对采购计划进行调整及反馈。通过供应商供货落实线上化,能及时发现供货异常,降低缺料风险,提升供货落实及时性。

20、物料配送条码化:实现仓储物流过程中的条码管控,并实现配送等过程的移动端支持,实现配送到接收、质检等环节全面移动化,提升作业效率及拣配准确率。

21、试制车辆生产全过程的监控:搭建试制工厂,试制业务由线下转到线上。对试制需求、订单、生产、采购、仓储及财务全过程系统化管理,精准管控零部件及产成品的库存消耗情况,提升研发成本准确率。

22、销售开票统一平台管理:构建统一开票池,实现整机、配件、试制、废旧物资等销售业务统一开票,并与返利进行集成,提高财务人员开票过程的效率。

23、价格审批线上化:实现报价、价格审批、合同签订等过程线上化的处理,减少线下流程。价格审批不需要再多次维护、多次信息转移,避免价格问题的出现。

24、采购付款透明化:项目将从付款条件到扣款项的选择,同步到相应的资金计划,最终通过资金系统完成付款,实现所有付款过程透明化处理。

25、在建工程的线上化:通过系统集成打通,实现在建工程全流程线上化管理,从在建工程的立项、招标、合同、转固,全流程打通线上化管控。

26、研发费用归集线上化:项目通过系统集成打通,对国拨资金、研发资金进行精细化管理,并基于费用统一分摊平台,实现研发费用归集的自动化,降低人工统计成本。

27、成本估算标准化:项目提供成本估算能力,满足多维度的成本估算要求、差异化的成本卷算需求,提高成本估算的准确性。

28、实际成本还原:系统在实际成本计算及还原时对ECN变更、入库缺料等过程进行多项检查,通过各项过程的精细化管理,降低实际成本的还原差异,提高实际成本准确率,实现成本管控透明化。

29、成本月结:基于月结流程及潍柴雷沃对成本核算的要求,项目实现了对月结质量、效果、效率的全面提升,月结时间从原来的70多个小时降低到目前8小时以内,大大提高月结效率,满足集团报表出具时间的要求。

发布会现场,葛部长对金蝶的产品、团队能力、以及实施质量给予肯定,他表示,潍柴雷沃智慧农业ERP重构项目初步试点成功,是国内大型装备制造业国产化替代首个成功案例,本次项目填补了大型装备制造业智能制造自主可控的空白,为国内同行业项目国产化替代推进提供借鉴与参考。

金蝶云星瀚V6.0沉淀了潍柴雷沃ERP重构项目的诸多能力,将更好助力装备制造业大型企业智能升级。立足于数字化、智能化的发展机遇,金蝶云・星瀚将继续深耕技术及服务创新,打造领先、易用的数字化转型解决方案,帮助中国大企业迈向世界一流。

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